ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ОТРАСЛЬ
Проведение электромонтажных работ и ремонта электроустановок
Распределительные устройства различных типов
Системы визуализации и мониторинга
Кабельные сети NN
Молниеотводы
Ремонт и техосмотры внутрифабричных транспортных средств
Ремонт и техобслуживание подъёмного оборудования
ВЫПОЛНЕННЫЕ ПРОЕКТЫ:
Строительство нового контактного узла для Завода по производству серной кислоты на Медеплавильном заводе „Легница” – работы по договору консорциума
Перестройка и замена резервуара станции ксантенола на Медеплавильном заводе „Цедыня”
Строительство системы очистки технологических газов линии „Contirod” на Медеплавильном заводе „Цедыня”
Изготовление насосов для свинца – Отдел рафинирования свинца PPb – на Медеплавильном заводе „Легница”
Модернизация фильтров F1 и F2 на Медеплавильном заводе „Легница”
Ремонтные работы на электрофильтре № 5 – заказ BIPROMET S.A. – на Медеплавильном заводе „Легница”
Изготовление и замена клапанных затворов типа „flekta”, компенсаторов, элементов обеспыливающей установки конвертерной очистной станции – Отдел огневого рафинирования – Конвертеры на Медеплавильном заводе „Легница”
Модернизация крыши и укрепление конструкции высокого цеха с установкой световых фонарей – Отдел рафинирования свинца PPb – на Медеплавильном заводе „Легница”
Ремонтные и инвестиционные работы во время ремонтных стоянок на территории Медеплавильных заводов „Легница”, „Цедыня” и „Глогув”. Ремонтные и инвестиционные работы, осуществляемые в пользу Института цветных металлов, отдел в Легнице
МЕХАНИЧЕСКАЯ ОТРАСЛЬ
Изготовление и монтаж промышленных конструкций
Ремонт металлургических агрегатов в строительной и механической отраслях, а также в области футеровочных работ – вращающиеся, шахтные, анодные печи, конвертеры, вращающиеся сушилки
Текущий, средний и капитальный ремонт сушилок
Текущий, средний и капитальный ремонт электрофильтров и другого пылеулавливающего оборудования
Обработка резанием
Гибка, резка и прокат листового металла
Строительно-сварочные работы
Кузнечные работы
ВЫПОЛНЕННЫЕ ПРОЕКТЫ:
Строительство нового контактного узла для Завода по производству серной кислоты на Медеплавильном заводе „Легница” – работы по договору консорциума
Перестройка и замена резервуара станции ксантенола на Медеплавильном заводе „Цедыня”
Строительство системы очистки технологических газов линии „Contirod” на Медеплавильном заводе „Цедыня”
Модернизация установки, обеспыливающей транспортируемую шихту в Отделе шахтных печей Медеплавильного завода „Легница”
Установка индукционной печи на Медеплавильном заводе „Легница”
Восстановление несущих конструкций камер шахтных печей на Медеплавильном заводе „Легница”
Изготовление насосов для свинца – Отдел рафинирования свинца PPb – на Медеплавильном заводе „Легница”
Капитальные и текущие ремонты вращающихся сушилок на Медеплавильном заводе „Легница”
Ремонт анодной печи № 2 – механическая и футеровочная отрасли на Медеплавильном заводе „Легница”
Модернизация фильтров F1 и F2 на Медеплавильном заводе „Легница”
Ремонт грейферов 105DCu, 108 DCu и 111DCu на Медеплавильном заводе „Легница”
Ремонтные работы на электрофильтре № 5 – заказ BIPROMET S.A. – на Медеплавильном заводе „Легница”
Изготовление водосборных коробок и подпорных кессонов – Отдел шахтных печей Медеплавильного завода „Легница”
Ремонт двухвального смесителя и циклонного пылеуловителя на Медеплавильном заводе „Легница”
Ремонт резервуаров для кокса, Отдел подготовки шихты Медеплавильного завода „Легница”
Модернизация мешочного фильтра на Медеплавильном заводе „Легница”
Изготовление и замена клапанных затворов типа „flekta”, компенсаторов, элементов обеспыливающей установки конвертерной очистной станции – Отдел огневого рафинирования – Конвертеры на Медеплавильном заводе „Легница”
Изготовление резервуаров, металлоконструкций производственных цехов и технологических установок, модернизация крыши и укрепление конструкции высокого цеха с установкой световых фонарей – Отдел рафинирования свинца PPb – на Медеплавильном заводе „Легница”
Ремонтные и инвестиционные работы во время ремонтных стоянок на территории Медеплавильных заводов „Легница”, „Цедыня” и „Глогув”. Ремонтные и инвестиционные работы, осуществляемые в пользу Института цветных металлов, отдел в Легнице
Проведение ремонтных и модернизационных работ по установке печи KPO3 и KPO4 – Исследовательская сеть Лукащевич – Институт цветных металлов, отдел в Легнице
Ремонт и модернизация печи KPO3
- слесарно-сварочные работы в печной установке и установке для очистки газов – фильтр KPO3
- футеровочные работы – замена огнеупорной футеровки печи, выходного и форсуночного днищ
- демонтаж и монтаж новой камеры дожига KPO3 с проведением футеровочных работ, а также торкретирование внутренних поверхностей камеры
Ремонт и модернизация печи KPO4
- слесарно-сварочные работы печной установки и установки для очистки газов, пополнение и сварка брони сегментов и полок камеры дожига, замена стального свода, замена трубы А с сервисными площадками, ремонт технологических и вентиляционных газопроводов
- замена всего пода осадочной камеры, уплотнение и восстановление вытяжного зонта фильтра и трубопровода для вентиляционных газов
- футеровочные работы – замена огнеупорной футеровки цилиндрического барабана печи, выходного днища, технология сферической футеровки и форсуночного днища по технологии простой футеровки, замена футеровки загрузочного отверстия с заменой стальной пластины загрузочного отверстия
- торкретирование камеры дожига KPO4
- демонтаж старого фильтра KPO4 с установкой и внутренним оборудованием, слияние и сборка нового компании KREISE
Модернизация вентиляционного фильтра – система вентиляции печей KPO – цех ZDH – установка дополнительного бандажа
Средний ремонт технологической линии печной установки 1 и 2 – Górażdże Cement S.A. – Chorula
Вращающаяся печь № 1: диаметр – 5,75 м, длина – 92 м
- механические работы на установке байпас
- жаростойкие бетонные футеровки на выходе из печи
Вращающаяся печь № 2: диаметр – 5,75 м, длина – 92 м
- жаростойкие бетонные футеровки печи и установки Gooseneck
- замена выпускного бандажа
- ремонт и регулировка привода и опоры печи
- механические работы на установке байпас
- механические работы на установке gooseneck, в смесительной камере и на входе печи
- сборка кольца на входе печи
- футеровка печи
Ремонт оборудования в Отделе PSP – Конденсатор – механические и футеровочные работы – Оловоплавильный завод „Мястечко-Слёнске”
- демонтаж стального покрытия переходной камеры, ковка свода и футеровки
- восстановительный ремонт механической части камеры
- восстановление футеровки переходной камеры, замена покрытия дымовой трубы конденсатора, внутренней панели дымовой трубы, ремонт опорной балки, замена сводчатых плит
- ремонт рам и панели разбрызгивателя, рам и панели перегородки A, B, C
- замена перемычки свода конденсатора и панели колодца для насосов
- изготовление подвесного керамического свода и бетонирование свода камеры, свода между конденсатором и дымовой трубой
- изоляционные работы – демонтаж и монтаж изоляции соединительного элемента
BRANŻA WYMURÓWKOWA - REMONTY AGREGATÓW HUTNICZYCH:
Prace związane z wymurówkami (demontaż i montaż wykładzin ogniotrwałych) Wymiana, naprawa i regeneracja elementów konstrukcyjnych i mechanicznych Montaż armatury z materiałów kwasoodpornych Wykonywanie instalacji elektrofiltrów Remonty bieżące, średnie i kapitalne konstrukcji pieców przemysłowych, urządzeń i agregatów hutniczych w przemyśle metali kolorowych, Remonty bieżące, średnie i kapitalne wymurówek wszystkich typów pieców przemysłowych w hutnictwie metali kolorowych i hutnictwie stali, Remonty bieżące, średnie i kapitalne konstrukcji i wymurówek baterii koksowniczych, Remonty bieżące, średnie i kapitalne konstrukcji i wymurówek piców i instalacji do produkcji cementu
REALIZACJE:
Prace związane z wymurówkami (demontaż i montaż wykładzin ogniotrwałych) Remonty kapitalne i bieżące Pieca Anodowego nr 1 i 2 w HML- branża wymurówkowa i mechaniczna Remonty kapitalne i bieżące Pieca Konwertorowego nr 1,2,3,4 w HML- branża wymurówkowa i mechaniczna Remonty kapitalne i bieżące Pieca Szybowego nr 1,2,3 wraz z odstojnikiem nr 1,2,3 w HML- branża wymurówkowa i mechaniczna Remonty kapitalne i bieżące Pieca KPO1 , KPO2 oraz KPO4 w IMN na terenie HML - branża wymurówkowa i mechaniczna Odbudowa Elektrofiltra nr 5 w HML – branża mechaniczna Remonty kapitalne i bieżące pieca IŁK16M do granulacji miedzi na wydziale WCOM w HML - branża wymurówkowa i mechaniczna Remonty kapitalne pieca na wydziale WCOM w HML - branża wymurówkowa i mechaniczna Prace serwisowe na Wydziale Kwasu Siarkowego w HML – branża mechaniczna i ślusarska Remont średni linii technologicznej instalacji pieca 1 i 2 – Górażdże Cement S.A.
Piec obrotowy nr 1 – średnica 5,75 m, długość 92 m
- branża mechaniczno-konstrukcyjno-ceramiczna
Piec obrotowy nr 2 – średnica 5,75 m , długość 92 m
- wymiana wieńca zębatego i napędu pieca , wymiana cargi wylotowej pieca - branża mechaniczno-konstrukcyjno-ceramiczna Budowa pieca wychylno-topielno-rafinacyjnego WTR w HML – branża budowlana, mechaniczno-konstrukcyjna, wymurówkowa Grupa „ OŻARÓW ” S.A. Cementownia w Ożarowie – budowa silosów żelbetowych D= 20 m , H=60 m Remont ceramiczno-mechaniczny kondensatora Pieca Szybowego w Hucie Cynku „Miasteczko Śląskie” Wymiana trzonu i pancerza Pieca Szybowego wraz z robotami ceramicznymi w Hucie Cynku „Miasteczko Śląskie” HUTA CYNKU Miasteczko Śląskie - Remont urządzeń PSK i PSP Zabudowa wyłożenia ogniotrwałego sklepienia podwieszanego pieca WTR w HML Wykonywanie usług w zakresie obsługi codziennej oraz ciągłego utrzymania ruchu obiektów, maszyn, urządzeń i instalacji pieca WTR wraz z układem odlewniczym i odpylnią na Wydziale Rafinacji Ogniowej Miedzi HML, Cykliczne wykonywanie remontów pieca WTR wraz z komorami i urządzeniami towarzyszącymi, łącznikiem między komorami a wieżą pełnego odparowania, wieży pełnego odparowania, Wałbrzyskie Zakłady Koksownicze „VICTORIA” S.A. - Remont wymurówki kotła WC 0-503 w rejonie reaktora NH3, Remont korony zrzutni